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FRP-Wäscher
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FRP-Wäscher

Dieser vom Lieferanten Xinda Chemical hergestellte FRP-Wäscher besteht aus glasfaserverstärktem Kunststoff (FRP) und ist säure- und alkalibeständig, hocheffizient und langlebig. Auch anpassbare Größen und Funktionen sind verfügbar. Ganz gleich, ob es sich um Säurenebel, flüchtige organische Verbindungen oder Staub handelt, dieses eine Gerät bewältigt alles und hilft Unternehmen dabei, Umweltstrafen zu vermeiden und Emissionsstandards problemlos einzuhalten. Kontaktieren Sie Xinda Chemical jetzt für maßgeschneiderte Größen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Der Turmkörper dieses langlebigen FRP-Schrubbers von Xinda Chemical ist mit glasfaserverstärktem Kunststoff (FRP) umwickelt, wodurch er säure- und alkalibeständiger als Edelstahl und druckbeständiger als Kunststoff ist.


Er kann in Anwendungen wie der chemischen Säurenebelbehandlung und der Chromsäurenebelreinigung in Galvanikanlagen eingesetzt werden. Dieser FRP-Wäscher nutzt eine Packungsschicht und ein Sprühsystem, um einen gründlichen Kontakt zwischen dem Abgas und der absorbierenden Flüssigkeit sicherzustellen.


Produktspezifikationen

Parameter

Leistung

Luftstrom

500-50.000 Kubikmeter/Stunde

Betrieb Temperatur

-50°C bis 120°C

Drainage

300-800 Pascal

Reinigung Effizienz

Säure Nebelentfernungsrate ≥ 90 %

Material

Hochwertig glasfaserverstärkter Kunststoff


Wie es funktioniert

Unser FRP-Wäscher arbeitet nach dem Prinzip des umgekehrten Gas-Flüssigkeits-Kontakts.


Das Abgas tritt von unten bzw. in der Mitte des Turms in den Turm ein und strömt dann nach oben. Als nächstes kommt der umgekehrte Kontakt. Ein Sprühsystem an der Spitze des Turms sprüht absorbierende Flüssigkeit nach unten. Wenn das Abgas die Oberfläche der Packungsschicht erreicht, kollidiert es gründlich mit der Flüssigkeit.


Verunreinigungen werden dann adsorbiert, von der Flüssigkeit durch Auflösung, Neutralisierung oder chemische Reaktionen eingefangen und gereinigt.


Anschließend wird sauberes Gas abgeführt. Das gereinigte Gas strömt durch die obere Entfeuchtungsschicht, um Wasserdampf zu entfernen, und wird dann an der Spitze des Turms abgeführt, wodurch die Emissionsnormen eingehalten werden.


Es gibt auch eine Wasserzirkulation. Die schadstoffhaltige Flüssigkeit fällt in den Umlaufwassertank am Boden des Turms. Nach der Behandlung wird es entweder recycelt oder entsorgt.

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