Der von der Marke Xinda Chemical hergestellte PP-Absorber wurde speziell für die Behandlung korrosiver Gase in der chemischen, pharmazeutischen und anderen Industrie entwickelt. Dieses Gerät besteht aus Polypropylen oder graphitmodifiziertem Polypropylen und weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber verschiedenen starken korrosiven Gasen wie Salzsäure, Schwefeldioxid und Ammoniak auf. Sein Hauptvorteil liegt im Absorptionsprinzip des „Fallfilms“. Die absorbierende Flüssigkeit fließt in einem dünnen Film an der Innenwand des vertikalen Rohrs nach unten, kommt vollständig mit dem Gas in Kontakt und führt eine Stoffaustauschreaktion durch. Gleichzeitig wird das Kühlwasser aus dem Rohr geleitet, um die Reaktionswärme abzuführen und so eine hohe Absorptionseffizienz und Stabilität zu erreichen.
Im Vergleich zu herkömmlichen Graphit- oder Metallabsorbern vereint es die Vorteile von Polypropylen wie geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und keine Ablagerungen sowie die verbesserte Wärmeleitfähigkeit nach der Graphitmodifizierung, und die Ausrüstung ist langlebiger und die Wartungskosten sind geringer. Ob für die Herstellung von Salzsäure, Flusssäure und anderen Produkten oder die Behandlung verschiedener Prozessabgase, als professioneller Hersteller können wir von Standardmodellen bis hin zu vollständig maßgeschneiderten Lösungen entsprechend Ihrer spezifischen Gaszusammensetzung, Konzentration und Behandlungsmenge liefern.
Unser PP-Absorber ist ein Stoffaustauschgerät mit Polypropylen (PP) als Kernmaterial. Es wird hauptsächlich beim Transferprozess gelöster Stoffe zwischen Gas und Flüssigkeit verwendet. Dank der Korrosionsbeständigkeit, des geringen Gewichts und der strukturellen Designvorteile des Polypropylenmaterials findet es breite Anwendung in der Chemie-, Umweltschutz-, Pharma- und anderen Industrie. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Absorption und Reinigung schädlicher Bestandteile im Gas oder die Rückgewinnung nützlicher Substanzen durch den Gas-Flüssigkeits-Kontakt zu erreichen. Zu den typischen Geräten gehören PP-Rohrfallfilmabsorber.
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Schritt |
Prozessphase |
Beschreibung |
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1. |
Gasfluss |
Das zu behandelnde Gas tritt von unten in die Anlage ein und strömt gleichmäßig durch den Verteiler nach oben. |
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2. |
Bildung von Flüssigkeitsfilmen |
Die absorbierende Flüssigkeit wird von oben eingespritzt und verteilt sich entlang der Innenwand des Rohrbündels nach unten, wodurch ein kontinuierlicher Flüssigkeitsfilm entsteht. |
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3. |
Gas-Flüssigkeits-Stofftransfer |
Im Gas gelöste Stoffe (z. B. HCl, SO₂, NH₃ usw.) diffundieren in den Flüssigkeitsfilm und werden absorbiert oder neutralisiert. |
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4. |
Abgasbehandlung |
Nicht absorbiertes Gas wird oben aus der Anlage abgeleitet und kann weiteren Behandlungssystemen zugeführt werden. |
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5. |
Zirkulation/Nachschub der absorbierenden Flüssigkeit |
Das Flüssigkeitssammelsystem gewinnt die reichhaltige Flüssigkeit zur weiteren Verarbeitung zurück und füllt gleichzeitig frisches Absorptionsmittel auf. |
Die Grundstruktur eines PP-Absorbers umfasst Komponenten wie einen Verteiler, eine Hülle, Rohre (oder Fallfilmmodule), einen Flüssigkeitssammler usw. Einige Geräte integrieren auch einen Wärmetauscherkörper, um die Stoffübertragungseffizienz zu verbessern. Am Beispiel des PP-Rohrfallfilmabsorbers sind seine Strukturmerkmale wie folgt:
Verteiler: Verteilen Sie das Gas gleichmäßig auf der Oberfläche der Absorptionsflüssigkeit, um einen vollständigen Kontakt zwischen Gas und Flüssigkeit sicherzustellen.
Rohr-/Fallfilmmodul: Unter der Wirkung der Schwerkraft bildet die Flüssigkeit einen dünnen Flüssigkeitsfilm entlang der Rohrwand und vergrößert so die Stoffaustauschfläche.
Flüssigkeitssammelsystem: Gewinnen Sie die Flüssigkeit nach der Aufnahme des gelösten Stoffes zurück und füllen Sie gleichzeitig frisches Absorptionsmittel auf, um die Effizienz aufrechtzuerhalten.
Adresse
Privater Industriepark in der Stadt Shaxi, Stadt Taicang, Provinz Jiangsu, China
Tel
