Vakuum-PPH-Messbehälter

Die Vakuum-PPH-Messbehälter des chinesischen Anbieters Xinda Chemical sind speziell für die präzise Dosierung korrosiver Medien in High-End-Industrien konzipiert. Der Tankkörper besteht aus hochkristallinem Polypropylen-Homopolymer (PPH) durch ein spiralförmiges Extrusionswickelverfahren in einem Stück, ohne Schweißnähte und mit insgesamt guter Dichtungsleistung. Es hält Vakuumbedingungen und langfristiger Erosion durch stark korrosive Medien wie Salzsäure und Flusssäure stabil stand.

Diese Ausrüstung integriert ein präzises Dosiersystem, das eine präzise quantitative Dosierung und den Transport von stark nachgefragten Materialien wie pharmazeutischen Rohstoffen und Lithiumbatterieelektrolyten unter Unterdruckbedingungen ermöglicht. Es löst effektiv die Herausforderungen herkömmlicher Materialausrüstung in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit und Dosiergenauigkeit und ist eine zuverlässige Lösung für Bereiche wie Feinchemikalien, Pharmazeutika und neue Energien.

Strukturelle Gestaltungsmerkmale

Vakuum-PPH-Messbehälter werden mit Großgeräten hergestellt. Der Zylinderkörper wird durch das PP-Extrusions-Integralwickelverfahren geformt. Das schweißfreie Design erhöht nicht nur die Gesamtstrukturfestigkeit, vermeidet mögliche durch Schweißen verursachte Schwachstellen, sondern verringert auch das Risiko von Undichtigkeiten oder Ausfällen aufgrund von Strukturfehlern. Das Erscheinungsbild ist glatt und schön. Die Produktgrößen reichen von 50 l bis 5000 l, je nach Bedarf können verschiedene Serien wie vertikale oder hängende Typen ausgewählt werden.

Materialeigenschaften

Funktionsprinzip

Unsere Vakuum-PPH-Messbehälter werden häufig am vorderen Ende einer bodenansaugenden Wasserpumpe ohne Selbstansaugfunktion installiert. Sein Arbeitsablauf ist wie folgt:

Wassernachfüllphase: Bevor die Pumpe startet, wird Wasser bis zu einer bestimmten Höhe durch die obere Wassernachfüllöffnung nachgefüllt.

Unterdruckbildungsphase: Nach dem Einschalten der Wasserpumpe sinkt der Flüssigkeitsspiegel im Tank. Da die Wasserpumpe weiterhin arbeitet, entsteht im Tank ein Unterdruck.

Phase der Materialansaugung und -dosierung: Wenn der Unterdruck ein bestimmtes Niveau erreicht, wird der Materialdruck im Tieftrog in den Dosierbehälter eingeleitet, wodurch gleichzeitig eine genaue Dosierung des Materials und eine Steuerung des Fördervolumens erreicht werden.